【CPP114】訊：2010年8月底，一臺德國產(chǎn)高寶KBA Rapida105膠印機運抵位于素有“吳中第一名山”之稱的穹隆山山麓的蘇州市文檔印刷有限公司（以下簡稱文檔印刷）。引進這臺先進的印刷機，是文檔印刷積極轉型升級，對印前、印刷、印后技術全面升級改造的舉措之一。

　　蘇州市文檔印刷有限公司是一家從事版物排版、制版和內部資料性出版物印刷、包裝裝潢印刷品印制、其他印刷品印制的印刷企業(yè)。

　　建立于1994年的文檔印刷，腳踏實地開拓進取，由小到大穩(wěn)步發(fā)展，各項技術經(jīng)濟指標每年都有較大幅度提增。“技術為先，質量為首”這八字方針，是該公司在市場競爭風浪中站穩(wěn)腳跟、搏擊前進的成功之訣。面對印制要求日益提高的市場需求變化，他們堅持“技術為先”，不惜投入，不斷進行技術改造、設備更新，適應市場需求變化，增強市場競爭能力。

　　文檔印刷追求技術進步，目光緊盯前沿科技，意識超前，敢于“吃蟹”。早在業(yè)內大多數(shù)人尚不知“數(shù)碼印刷”為何物的上世紀90年代，文檔印刷就果斷引進日本理想數(shù)碼印刷機，成為蘇州印刷行業(yè)的第一臺數(shù)字化印刷設備的擁有者。2002年，首次在蘇州舉行的大型重要國際會議——APEC財長會議上，這臺數(shù)碼印刷機以獨到的適應性，為會議的即時文印服務派上了大用場。

　　進入新世紀后，該公司幾乎每年都有上百萬元的投入引進新技術和先進設備。“質量為首”，是該公司追求技術進步的出發(fā)點和落腳點。他們對于ISO9000質量管理體系不是搞“花架子”而是切切實實地貫徹實施，企業(yè)的經(jīng)營和生產(chǎn)管理全過程實行了程序化、文件化、制度化、做到了事事有標準、人人有準則的規(guī)范化管理。在產(chǎn)品質量的把握和控制上，根據(jù)國家標準，結合企業(yè)特點，并充分考慮到多種客戶的不同需求，制定了一整套兼顧各方面因素的企業(yè)印制質量標準。質量管理工作緊緊圍繞“缺陷預防”的方針展開，企業(yè)內部從上到下達成共識，以一致的態(tài)度共同努力，實現(xiàn)產(chǎn)品質量“零缺陷”。公司堅持不懈地在“滿意的產(chǎn)品質量”和“滿意的服務質量”上苦練內功，積極打造客戶的滿意度，從而在激烈的行業(yè)競爭中贏得了越來越多的市場份額，近年來，公司的印刷品銷售額每年都以20%～30%的幅度提升。

　　然而，長期以來，該公司只是在“螺螄殼里做道場”。文檔印刷搬過兩次家，廠房都是租用的，場地狹小，難以施展拳腳，嚴重制約了企業(yè)更好、更大的發(fā)展。勇于開拓進取求發(fā)展的文檔印刷，在2009年果斷決策進行整體搬遷，企業(yè)遷到了在太湖之畔、穹隆山麓，搬入置地10畝的寬舒的自建廠房，從此文檔印刷的發(fā)展奠定了新的基礎。

　　文檔印刷的自建廠房建筑面積達6000平方米。廠房完全按照現(xiàn)代化標準和可持續(xù)性發(fā)展的要求設計建造。他們利用寬舒的空間，把生產(chǎn)車間布局成一體化格局，形成從印前、印刷到印后各道工序，個個單元獨立，但隔而不斷貫通一氣的流程，從而有利于生產(chǎn)全過程的物流和管理。

　　經(jīng)營生產(chǎn)條件的改善，使文檔印刷加快發(fā)展的拳腳功夫得以痛快舒展開來。目前，他們的著眼點和著力點是超越自我，轉型升級。對于技術改造、設備更新，過去都是單打一地做，現(xiàn)在則做成了系統(tǒng)工程，印前、印刷、印后各個環(huán)節(jié)的技術進行全面升級改造：在印前方面，于2009年5月引進了價值100余萬元的柯達800型CTP等設備；在印后方面，于2009年引進了價值百萬元的1020高速自動模切機、高速全自動護盒機等設備；在印刷方面，這次又投資800余萬元引進了號稱中等幅面印刷機中“悍馬”的高寶KBA Rapida105膠印機。企業(yè)發(fā)展的開始向著新的目標前進。


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