實(shí)時(shí)能耗監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用GPRS無(wú)線通信對(duì)主要耗能設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)。其配套模塊具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、統(tǒng)計(jì)和查詢功能，可實(shí)時(shí)掌握工廠用電數(shù)據(jù)，發(fā)掘更多節(jié)能空間。

　　冰蓄冷中央空調(diào)系統(tǒng)。該系統(tǒng)全面淘汰廠房使用的分體空調(diào)，制冷效率提高50%以上。使用夜間低谷時(shí)間段進(jìn)行制冰蓄冷，可有效轉(zhuǎn)移6小時(shí)的高峰時(shí)段1000千瓦的用電負(fù)荷，每年共可轉(zhuǎn)移節(jié)能量1112噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

　　余熱回收項(xiàng)目。該公司第四期和第七期廠房使用大型中央冷氣系統(tǒng)，回收冷氣余熱為生活用水加熱，供50米外的員工宿舍使用。該項(xiàng)目每年節(jié)省同等熱量柴油18萬(wàn)多升。

　　制造中央真空泵系統(tǒng)。該公司取消了600多個(gè)機(jī)臺(tái)的獨(dú)立真空泵，按區(qū)域建立6套中央真空系統(tǒng)，透過(guò)管道由大型真空泵系統(tǒng)對(duì)所有機(jī)臺(tái)進(jìn)行抽真空。實(shí)現(xiàn)有效節(jié)電率達(dá)76%，年節(jié)電量達(dá)500多萬(wàn)度。

　　用T5燈管取代T8燈管。截至2009年6月，全廠已更換約2.5萬(wàn)支T5燈管，全年節(jié)省90萬(wàn)度電。同時(shí)，該公司通過(guò)在T5燈管上方安裝高反射率的納米涂層反射片，以此提高燈管的效率、減少燈管數(shù)量，可節(jié)省約50%的電力消耗。

　　環(huán)保文化滲透生產(chǎn)環(huán)節(jié)

　　與多數(shù)踐行綠色印刷的企業(yè)相似，該公司在印刷各環(huán)節(jié)上采用了環(huán)保的生產(chǎn)方式。首先，在印前方面，逐漸采用計(jì)算機(jī)直接制版（CTP）替代傳統(tǒng)膠片制版，采用數(shù)碼打稿取代傳統(tǒng)打稿、遠(yuǎn)程軟打樣和油墨配色系統(tǒng)。其次，在印刷環(huán)節(jié)上，圍繞印刷過(guò)程中的設(shè)備、物料、工藝進(jìn)行持續(xù)改造與創(chuàng)新，如安裝自動(dòng)清洗膠布裝置、推行無(wú)水印刷、采用環(huán)保材料等。最后，在印后工序上，100%轉(zhuǎn)用水性膠水并推行水性膠覆膜技術(shù)、活性碳系統(tǒng)過(guò)濾廢氣系統(tǒng)。


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