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企業(yè)管理:JIT精益化生產管理

2014-12-15 11:59 來源:包裝地帶 責編:顧穎瑩

摘要:
精益生產既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產所占用的資源并降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產方式。實施精益生產就是決心追求完美的歷程,也是追求卓越的過程,它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量,也是在永無止境的學習過程中獲得自我滿足的一種境界。

  二、強調全員參與



  精益生產方式非常強調全員參與。員工是組織的根本資源,全員參與有效地集中了員工集體智慧和才干,為組織帶來了巨大收益。全員參與使員工的積極性和熱情度很高,更加關注為顧客創(chuàng)造價值;能主動地發(fā)現流程中存在的問題,進行持續(xù)改進并強化自己的技能、知識和經驗,承擔起對組織目標和任務的責任;〖JP+1〗使得員工能夠有效地對改進組織方針和戰(zhàn)略目標作出貢獻;也更容易獲得對工作的滿足和對組織的自豪。


  質量控制和人員素質有關::當我們談論質量時先想到的是產品質量,在持續(xù)改進理念中,質量依靠高素質的員工——那些有領導才能的管理人員和受過專業(yè)培訓的員工。員工應能受到培訓以獲得鑒別問題和解決問題的能力,那么他們就能找到問題并解決問題,一旦問題獲得解決,該方法必須標準化以防治此類問題再度發(fā)生。通過不斷的持續(xù)改進,員工將具有持續(xù)改進的理念和具備這種職業(yè)培訓并在工作中不斷的取得成績。


  三、實施一人多序


  1、確定制造節(jié)拍


  2、確定作業(yè)順序


  3、確定標準手持


  4、搬運工作標準化


 5、少人化


  6、多能共培養(yǎng)


  7、動作的三不政策:不搖頭、不轉身、不“插秧”


 四、確保機器的運轉


  ◇實施TPM——日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、突發(fā)保養(yǎng)、預防保養(yǎng)


  ◇日常保養(yǎng):清掃、潤滑、點檢


  ◇邁向零故障


  ◇做好三項基本工作:清掃、給油、緊螺栓

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